고온-용융 압력 센서의 손상은 일반적으로 부적절한 설치로 인해 발생합니다. 너무 작거나 모양이 불규칙한 구멍에 센서를 강제로 삽입하면 충격으로 인해 센서의 다이어프램이 손상될 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하여 장착 구멍을 가공하면 크기를 제어하는 데 도움이 됩니다. 또한 적절한 설치 토크는 우수한 밀봉을 생성하는 데 도움이 됩니다. 그러나 토크가 너무 높으면-고온 용융 압력 센서가 미끄러질 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 일반적으로 설치 전에 센서의 나사산 부분에 미끄럼 방지 화합물을 도포합니다.
압력 센서의 올바른 설치 방법:
적절한 장비를 사용하여 일반 대기압 및 표준 온도 조건에서 압력 센서의 주파수 응답 값을 확인합니다.
압력 센서의 코딩과 해당 주파수 응답 신호의 정확성을 확인하십시오.
특정 설치 위치 결정
압력 센서의 수와 특정 설치 위치를 결정하려면 팽창 네트워크의 각 팽창 섹션을 고려하십시오.
압력 센서는 케이블을 따라 설치해야 하며 케이블 조인트에 설치하는 것이 좋습니다.
각 케이블에는 최소 4개의 압력 센서가 설치되어 있어야 합니다. 전화 교환기에 가장 가까운 두 개의 압력 센서는 200미터 이상 떨어져 있어서는 안 됩니다.
각 케이블의 각 끝에 하나의 압력 센서를 설치해야 합니다.
각 케이블 분기점마다 하나의 압력 센서를 설치해야 합니다. 두 개의 분기점이 서로 가까운 경우(100m 미만) 압력 센서는 하나만 필요합니다.
케이블 포설방식이 변경되는 지점(천상, 지하)에는 압력센서 1개를 설치해야 한다.
가지가 없는 케이블의 경우 케이블 형태가 일관되므로 압력센서의 설치간격은 500m를 넘지 않아야 하며, 총 개수는 4개 이상이어야 한다.
압력 센서 고장 지점을 쉽게 식별하려면 시작점에 압력 센서를 설치하는 것 외에도 시작점에서 150~200m 떨어진 곳에 다른 압력 센서를 설치해야 합니다. 물론, 디자인에는 경제적, 기술적 요소가 고려되어야 합니다. 압력 센서는 필요하지 않은 곳에 설치해서는 안 됩니다.
치수 확인: 장착 구멍 크기가 적절하지 않으면 설치 중에 고온 용융 압력 센서의 나사산 부분이 쉽게 마모됩니다.- 이는 장비의 밀봉 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 센서가 제대로 작동하지 못하게 하고 심지어 안전상의 위험을 초래할 수도 있습니다. 적절한 장착 구멍만이 나사산 마모를 방지할 수 있습니다(나사산 산업 표준 1/2-20UNF2B). 장착 구멍은 일반적으로 장착 구멍 측정 장비를 사용하여 검사하여 적절하게 조정할 수 있습니다.